近期相信大家都對(duì)“輸送帶、傳送帶橡膠老化的 原因有哪些？”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

熱：提高溫度可引起橡膠的 熱裂解或熱交聯(lián).但熱的 基本作用還是活化作用.提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在一種老化現(xiàn)象—熱氧老化.
光：光波越短、能量越大。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。輸送帶又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。對(duì)橡膠起破壞作用的 能量較高的 紫外線.紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的 斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而發(fā)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程.紫外線光起著加熱的 作用.光作用其另一特性（與熱作用不同）主要在橡表面進(jìn)生.含膠率高的 試樣,兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂 ;光外層裂 ;.
氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂（fracture)或過度交聯(lián),引起橡膠性能的 改變.氧化作用是橡膠老化的 重要原因之一.
機(jī)械應(yīng)力：輸送帶機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下以及和托輥的 不時(shí)摩擦過程,會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離基,引發(fā)氧(Oxygen)化（oxidation)鏈反應(yīng),形成力化學(xué)過程.機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程.哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì),視其所處的 條件而定.此外,應(yīng)力作用下容易引起超氧龜裂.
水分：水分的 作用有兩個(gè)方面：橡膠(Rubber)在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時(shí),容易破壞,這是由于橡膠中的 水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分被水抽提溶解.水解或吸收等原因引起的 特別是水浸泡和大氣曝露的 交替作用下,會(huì)加速橡膠的 破壞.但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的 作用.
臭氧、臭氧的 化學(xué)活性比氧高得多,破壞性更大,同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡膠的 作用情況隨橡膠變形與否而不同。聚酯輸送帶輸送帶機(jī)械接頭法：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。當(dāng)作用于變形的 橡膠主要是不飽和（saturation）橡膠）時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的 裂紋,即所謂 ;臭氧龜裂 ;作用于變形的 橡膠時(shí),僅外表生成氧化膜而不龜裂.
其它：對(duì)橡膠的 作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等。