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帶式輸送機常見故障處理操作要領(lǐng)
【帶式輸送機】應(yīng)用范圍日益廣泛，為了確保其在我們的生產(chǎn)生活當(dāng)中無故障運行，在長期的生產(chǎn)實踐當(dāng)中，針對本類別輸送機常見故障特點，我們總結(jié)出了帶式【輸送機】運行中可能出現(xiàn)或存在的問題，為了系統(tǒng)、有條理地分析問題、解決問題，我們堅持從問題入手進行分析檢查，進而提出解決之道。
一、電動機起動異常的處理。

第一步：檢查。一要檢查線路是否有故障；二要檢查電壓是否出現(xiàn)了下降；三要檢查接觸器是否出現(xiàn)了故障；四要檢查生產(chǎn)流程是否合規(guī)，是否出現(xiàn)過在1.5秒短時間內(nèi)違規(guī)連續(xù)操作等現(xiàn)象。

第二步：處理。對線路問題，要組織進行線路徹查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除、整改到位；對電壓下降問題，積極查找最終原因，按操作規(guī)程處理到位；對接觸器故障，針對問題采取更換零部件甚至整機等措施；對超負(fù)荷運轉(zhuǎn)現(xiàn)象，堅決予以糾正，減少操作頻率。
二、輸送帶跑偏的處理。一般來說，跑偏現(xiàn)象存在以下幾種表現(xiàn)形式：一是機架、滾筒不平不直。這時最好的處理方法就是直接調(diào)整機架、滾筒裝置或履帶，使之達到平直狀態(tài)、效果。二是托輥軸線跟輸送帶中心線不是呈現(xiàn)垂直狀態(tài)。處理的方法是調(diào)校托輥，直至出現(xiàn)垂直狀態(tài)為止。三是輸送帶的接頭也與中心線呈現(xiàn)不垂直狀態(tài)，輸送帶邊甚至呈S型。這時，我們就要利用托輥進行適當(dāng)調(diào)位，以糾正輸送帶跑偏問題。