近期相信大家都對(duì)“螺旋輸送機(jī)常見(jiàn)故障原因及解決方法”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

    螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于密封，不產(chǎn)生粉塵。適用于輸送細(xì)粉和散料，不適于運(yùn)輸易變質(zhì)、粘粘性大、易結(jié)塊的物料。
螺旋輸送機(jī)主要包括驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)、減速器、料槽、螺旋葉片和兩端的螺旋軸，并具有進(jìn)料口、卸料口和檢查口。
　　常見(jiàn)故障有連接軸螺栓松動(dòng)、斷裂、螺紋撕裂、法蘭焊接開(kāi)裂、空心軸裂紋等。螺旋輸送機(jī)一旦失效，將影響整個(gè)生產(chǎn)線的進(jìn)度，進(jìn)行日常維護(hù)十分重要。湖南螺旋輸送機(jī)廠家。
1、螺旋輸送機(jī)堵料主要原因及處理方法：
1)合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
2)對(duì)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
3)加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來(lái)不及排料的問(wèn)題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車(chē);保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
5)盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過(guò)中間軸承時(shí)堵料的可能。
6)安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。
7)在卸料端蓋板上開(kāi)設(shè)一防堵活門(mén)。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料堆積，頂開(kāi)防堵門(mén)，同時(shí)通過(guò)行程開(kāi)關(guān)切斷電源。
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2、螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀主要原因：
1)螺旋輸送機(jī)輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機(jī)。
2)來(lái)料過(guò)大，電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。
　處理方法：
1)防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。
2)保證喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。
3、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼晃動(dòng)主要原因：
      螺旋輸送機(jī)安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動(dòng)。
　  處理方法：重新安裝找正中心線。
   4、螺旋輸送機(jī)懸掛軸承溫升過(guò)高主要原因：
1)位置安裝不當(dāng)。
2)堅(jiān)硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。
　處理方法：
1)調(diào)整懸掛軸承的位置。
2)清理異物，試車(chē)至正常為止。
5、螺旋輸送機(jī)機(jī)溢料主要原因：
1)物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來(lái)料不易通過(guò)。
2)物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。
3)傳動(dòng)裝置失靈，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
　處理方法：
1)加強(qiáng)原料烘干。
2)停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。
3)停機(jī)、修復(fù)傳動(dòng)裝置。
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