近期相信大家都對(duì)“皮帶輸送機(jī)皮帶偏差原因與解決方案”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

帶式輸送機(jī)在國(guó)內(nèi)外廣泛使用，許多公司加大了在生產(chǎn)中使用帶式輸送機(jī)設(shè)備的力度。為了不影響生產(chǎn)，我們必須了解皮帶輸送機(jī)設(shè)備。皮帶傳送帶偏離軌道這是非常常見(jiàn)的設(shè)備故障。嚴(yán)重的偏差會(huì)磨損傳送帶并導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法繼續(xù)。因此，我們必須始終皮帶輸送機(jī)維護(hù)設(shè)備，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可以采取一些方法進(jìn)行處理，以便及時(shí)解決問(wèn)題。
    是什么原因?qū)е?a href="http://www.agft.com.cn" target="_blank">皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)偏差？當(dāng)皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)中每個(gè)滾筒的軸線不垂直于皮帶的縱向方向，或者每個(gè)滾筒的軸線不平行時(shí)，皮帶的張力在皮帶的寬度方向上必須不均勻，從而導(dǎo)致一側(cè)的張力要高于另一側(cè)的張力。較小時(shí)，皮帶會(huì)在操作過(guò)程中自然從高張力側(cè)逐漸向低張力側(cè)移動(dòng)，從而導(dǎo)致皮帶偏移。
    接下來(lái)武漢川雄小編帶大家講解皮帶輸送機(jī)皮帶偏差原因與解決方案：


1.安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致皮帶偏移 1.傳送帶接頭不直。 如果在切割和制作接頭的過(guò)程中接頭不平直，則皮帶兩側(cè)的張力將不均勻，皮帶將始終從較高張力的一側(cè)偏向較低張力的一側(cè)。針對(duì)這種情況，您可以調(diào)節(jié)主動(dòng)輪或從動(dòng)輪兩側(cè)的位置，以平衡皮帶的張力以消除皮帶的張力。如果調(diào)整無(wú)效，則必須重新連接皮帶接頭。 2.框架傾斜。 機(jī)架偏斜包括機(jī)架中心線偏斜以及機(jī)架的高側(cè)和低側(cè)，這兩者都會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的偏差并且難以調(diào)整。例如，當(dāng)某公司測(cè)試由非專業(yè)安裝人員安裝的皮帶輸送機(jī)時(shí)，皮帶偏移嚴(yán)重。通過(guò)測(cè)量發(fā)現(xiàn)框架的中心線偏斜。調(diào)整頭部和尾部后，無(wú)法校正中間部分的偏差。重新安裝機(jī)架以解決問(wèn)題?？梢钥闯觯瑱C(jī)架偏斜的影響很大。為了確保安裝質(zhì)量，需要在安裝過(guò)程中仔細(xì)測(cè)量和調(diào)整機(jī)架相關(guān)位置的尺寸，包括仔細(xì)測(cè)量和調(diào)整帶有水準(zhǔn)儀的機(jī)架水平。

3.導(dǎo)向槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。 由于橡膠板的壓力不均勻，皮帶兩側(cè)的運(yùn)行阻力不一致，導(dǎo)致皮帶跑偏。

4.傳統(tǒng)緩沖輥的表面橡膠性能差 結(jié)果，材料散落和堆積，并且由于運(yùn)輸過(guò)程中的不均勻力，皮帶發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

5.一些惡劣的天氣 多雨會(huì)導(dǎo)致傳送帶的表面濕滑，從而很容易導(dǎo)致傳送帶滑落。

6.感光鼓表面的橡膠片質(zhì)量較差 如果摩擦系數(shù)不足，則容易引起不均勻的局部力并引起皮帶偏移。

2.皮帶輸送線作業(yè)引起的皮帶偏移

1.滾筒和惰輪上的粘性材料引起的偏差 在用于散裝物料輸送的皮帶輸送線運(yùn)行一段時(shí)間后，由于一些散裝物料具有一定的粘度，一些散裝物料將粘附在輥?zhàn)雍投栎喩?，從而使輥?zhàn)踊蚨栎喌木植恐睆阶兇蟆?dǎo)致皮帶兩側(cè)的張力不均勻，從而導(dǎo)致皮帶偏移。在這種情況下，應(yīng)及時(shí)清除滾筒和惰輪上的散裝物料。

2.皮帶松弛造成的偏差 調(diào)節(jié)后的皮帶運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸而導(dǎo)致的永久變形或老化會(huì)降低皮帶的張力，從而導(dǎo)致皮帶松弛并導(dǎo)致皮帶跑偏。因此，在日常檢查和維護(hù)期間，請(qǐng)注意檢查皮帶的張力，如果皮帶松動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

3.散料分布不均引起的偏差 如果皮帶在空轉(zhuǎn)時(shí)沒(méi)有滑落，而是在重載下滑落，則意味著散裝物料在皮帶的兩側(cè)分布不均勻。散裝物料的不均勻分布主要是由于散裝物料在皮帶接收部件上的下落方向和位置不正確引起的。如果散裝物料向左偏斜，則皮帶會(huì)向右偏斜，反之亦然。在這種情況下，只需調(diào)整散裝物料的下落方向和位置，以使其均勻地分布在皮帶上。 皮帶輸送機(jī)皮帶偏差解決方案 安裝皮帶機(jī)時(shí)，首先要確保皮帶接頭筆直，以確保機(jī)架安裝的質(zhì)量，減少或消除安裝錯(cuò)誤，如果機(jī)架?chē)?yán)重歪斜，則必須重新安裝機(jī)架。試運(yùn)行或策略運(yùn)行中偏差的通常調(diào)整方法如下：

1.調(diào)整滾筒 對(duì)于由滾筒支撐的皮帶輸送線，如果皮帶在整個(gè)輸送線的中間偏移，則可以調(diào)整滾筒的位置以調(diào)整偏差。輥架兩側(cè)的安裝孔加工成長(zhǎng)孔，便于調(diào)節(jié)。的。調(diào)整方法是：皮帶位于皮帶的哪一側(cè)，將惰輪的一側(cè)朝皮帶的前進(jìn)方向移動(dòng)，或者將惰輪的另一側(cè)向后移動(dòng)。

2.調(diào)整滾筒位置 主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的調(diào)節(jié)是皮帶偏差調(diào)節(jié)的重要部分。由于皮帶輸送線至少有2-5個(gè)輥，因此理論上所有輥的軸線必須垂直于皮帶輸送線長(zhǎng)度的中心線，并且它們必須彼此平行。如果輥軸偏差太大，則必須為A發(fā)生偏差。 由于通常將驅(qū)動(dòng)輪的位置調(diào)整在較小或不可能的范圍內(nèi)，因此通常將從動(dòng)輪的位置調(diào)整為校正皮帶偏移。調(diào)整方法如圖所示。皮帶的哪一側(cè)偏移是為了將從動(dòng)皮帶輪的一側(cè)調(diào)整到皮帶的向前方向，或者使相反方向的另一側(cè)松弛。通常需要反復(fù)調(diào)整。每次調(diào)整后，讓皮帶運(yùn)行約5分鐘，同時(shí)邊觀察邊調(diào)整皮帶，直到皮帶被調(diào)整到理想的運(yùn)行狀態(tài)并且不脫落為止。 除了從動(dòng)輪可以調(diào)節(jié)皮帶的偏移之外，通過(guò)調(diào)節(jié)張緊輪的位置也可以達(dá)到相同的效果。調(diào)整方法與上圖完全相同。 對(duì)于每個(gè)可以調(diào)節(jié)位置的滾子，通常在軸安裝處設(shè)計(jì)一個(gè)特殊的腰形槽，并使用一個(gè)專用調(diào)節(jié)螺釘通過(guò)調(diào)節(jié)滾子驅(qū)動(dòng)軸來(lái)調(diào)節(jié)滾子的位置。

3.其他措施 除上述調(diào)整措施外，為了防止皮帶偏移，可以將所有輥?zhàn)拥膬啥酥睆皆O(shè)計(jì)成比中間直徑小大約1％，這可能會(huì)對(duì)皮帶施加部分約束，以確保皮帶的正常運(yùn)行。皮帶。 皮帶輸送機(jī)制造商介紹以上各種皮帶偏移調(diào)整方法。建議用戶掌握皮帶跑偏的規(guī)律，通常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的使用壽命