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大傾角皮帶輸送機適用于運輸易散落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料，使用范圍廣，占地面積小，輸送量大，效率高，在選擇時主要看三個方面，基帶、隔板和裙邊。

基帶：作業(yè)時基帶主要承受拉力，對其使用效果起著重要作用，如果剛性小，則使輸送帶產(chǎn)生橫向變形，引起撒料等現(xiàn)象。一般要求芯層數(shù)至少6層以上。

隔板和裙邊：輸送量的大小確定裙邊高度、隔板間距大小、有效帶寬的大小等因素。在選擇隔板裙邊時應先考慮輸送機的輸送量，如：裙邊高度、隔板間距大小、有效帶寬的大小。

可以在0°～90°傾角的環(huán)境中工作，達到所不能達到的輸送角度，大傾角擋邊輸送機超過70度角應采用覆蓋帶。大傾角皮帶機對滾筒要求比平皮帶要求高很多，如果在同型號帶的情況下要比平皮帶使用的滾筒型號大。
皮帶擋邊長期與轉(zhuǎn)彎壓帶輪、立輥與基帶之間嚴重摩擦，造成皮帶在較短工作時間后即發(fā)生擋邊磨損破裂和基帶撕裂現(xiàn)象，大大降低了波狀擋邊皮帶的使用壽命。過去防止皮帶跑偏的主要措施是靠立輥控制基帶保證皮帶位置來實現(xiàn)，這樣轉(zhuǎn)彎壓輪至少一邊與皮帶擋邊接觸摩擦，造成皮帶逐漸磨損破裂。在波狀擋邊皮帶的空邊上增加2條經(jīng)整體硫化的導向三角帶，在轉(zhuǎn)彎壓帶輪上加工一條相應的導向槽，通過導向三角帶與導槽的嵌合確保皮帶擋邊不與轉(zhuǎn)彎壓帶輪直接接觸。在機身中段設置多個帶導向槽的小壓帶輪限制皮帶跑偏，廢除了立輥，避免了因立輥與基帶兩側(cè)邊擠壓而造成基帶撕裂，保證了基帶的完好，提高了皮帶和整機的使用壽命。