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1、帶式輸送機定位:首先確定機頭和機尾的位置，然后確定皮帶輸送機的中心線。鋪設中間槽:根據(jù)確定的輸送機中心線，鋪設中間槽。如果使用非金屬罐，中間罐鋪設砌磚和水泥預制板，然后粘接鑄石襯板。鋪設鑄石襯板時，應注意平直度，接縫應盡可能少，縱向間隙應交錯排列，以防止間隙在工作過程中被打磨成溝。

2、輸送機的表面需要平坦筆直。如果輸送機平面彎曲過大，將不可避免地導致兩條鏈條上的應力不均勻，加速鏈條與槽壁上的鑄石之間的磨損，甚至堵塞鏈條。槽體的每一段應無臺階搭接平整。由于槽體本身的結構限制，相鄰中間槽在垂直方向上的偏轉不應太大。如果輸送機鋪設不直，運輸功耗會增加。機器軌道上積聚的煤或雜物應清理干凈。

3、安裝機頭和機尾:機頭和機尾應有一定的維護和修理空間。鏈輪中 心線應垂直于輸送機中 心線，并且應水平。安裝刮板鏈:安裝前，刮板鏈應預先連接，刮板應均勻分布在鏈條中。如果有兩條鏈條，請選擇相同的長度，或者在工廠根據(jù)匹配的鏈條進行組裝。鏈條不得扭曲。圓形鏈條的焊接邊緣朝上，以防止鏈條和鏈輪夾緊。

4、檢查和空轉:皮帶輸送機安裝后，應進行全范圍檢查，并啟動輸送機?？者\轉2小時，主要檢查驅動裝置和刮板是否運轉正常。同時，使每個相鄰的中間槽閉合，再次擰緊鏈條，并調整鏈條的長度。在皮帶輸送機運行的前兩周，應特別注意鏈條的緊密性。檢查方法是:如果尾部有驅動裝置，輕推驅動裝置。如果尾部鏈輪的上部鏈條有兩個以上完全松動的鏈環(huán)，擰緊鏈條或拆除鏈條以減少鏈環(huán)長度。如果只有機頭驅動裝置，當頭部鏈輪上的上鏈有兩個以上完全松動的鏈環(huán)時，電機需要反轉點動，還需要擰緊鏈條或拆除鏈條并縮小環(huán)。