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滾筒是皮帶輸送機(jī)傳遞動(dòng)力的主要部件，皮帶機(jī)的工作原理是靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒通過皮帶之間的摩擦力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行；滾筒根據(jù)使用形式，可分為傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩種類型；傳動(dòng)滾筒是傳遞驅(qū)動(dòng)力的主要部件，改向滾筒用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒的動(dòng)力。

那么惡劣滾筒會(huì)對皮帶機(jī)造成什么樣的危害？滾筒設(shè)計(jì)、加工制造缺陷造成皮帶機(jī)整機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的形式主要有：皮帶跑偏、帶面打滑、振動(dòng)、噪音這幾種。

1.皮帶跑偏原因及危害

皮帶跑偏是皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)常見的問題，理論上滾筒及托輥的回轉(zhuǎn)中心必須與輸送帶的縱向中心成直角接觸，而且滾筒及托輥必須具有以皮帶中心線為對稱的直徑；但實(shí)際加工中就會(huì)出現(xiàn)各種誤差，由于中心不重合或皮帶本身在接帶過程中產(chǎn)生偏差，運(yùn)行時(shí)皮帶與滾筒及托輥的接觸條件就發(fā)生了變化，皮帶跑偏不僅會(huì)影響生產(chǎn)，損壞皮帶，還會(huì)增加整機(jī)運(yùn)行阻力，主要涉及滾筒的原因有以下幾點(diǎn)：滾筒因加工或使用后附著物影響，導(dǎo)致直徑大小變化；機(jī)頭傳動(dòng)滾筒與機(jī)尾滾筒不平行，與機(jī)身中心不垂直。

2.皮帶打滑的原因及危害

皮帶運(yùn)行依靠的是驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒，傳動(dòng)滾筒依靠其與輸送帶之間的摩擦力帶動(dòng)皮帶運(yùn)行，皮帶是否順利運(yùn)行對皮帶輸送機(jī)的機(jī)械性、效力及壽命有極大的影響，皮帶打滑，可能造成帶式輸送機(jī)無法正常工作，主要涉及滾筒的原因有以下幾點(diǎn)：傳動(dòng)滾筒脫膠，造成傳動(dòng)滾筒與皮帶間的摩擦系數(shù)降低；滾筒設(shè)計(jì)尺寸或安裝尺寸計(jì)算錯(cuò)誤，造成滾筒與皮帶之間的圍包角不足，降低摩擦阻力。

3.皮帶機(jī)振動(dòng)的原因及危害

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)其上的滾筒以及托輥組等大量轉(zhuǎn)動(dòng)體，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的疲勞破壞，設(shè)備松動(dòng)、失效，產(chǎn)生噪音，對整機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行、運(yùn)行阻力及安全性產(chǎn)生巨大的影響，主要涉及滾筒的原因有以下幾點(diǎn)：滾筒加工質(zhì)量偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的振動(dòng)；滾筒外圓徑跳偏差大。

4.皮帶機(jī)噪音的原因及危害

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)其驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒及托輥組在不正常工作時(shí)會(huì)發(fā)出較大噪音，噪音對人體健康產(chǎn)生危害，嚴(yán)重影響工作質(zhì)量降低工作效率，甚至造成工傷事故，主要涉及滾筒的原因有以下幾點(diǎn)：滾筒靜不平衡的噪音，并伴有周期性的振動(dòng)；制造滾筒的壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大；外圓直徑偏差較大，使離心力過大；加工尺寸不合格造成裝配后內(nèi)部零部件磨損或損壞。