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    皮帶輸送機斷帶了怎么辦？不要慌 對癥要藥即可，先找出斷帶的原因，再進行預防與處理即可。

    皮帶輸送機斷帶的原因：

    輸送帶張力不夠，輸送帶超期使用，嚴重老化，大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住，輸送帶接頭質量不符合要求，輸送帶接頭嚴重變形或損壞，輸送帶跑偏被卡住，輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。

    更換符合要求的輸送帶，應及時更換到期的輸送帶，嚴格控制大塊物料及鐵器傷到皮帶輸送機，更換受損接頭，增加調偏拖輥及防偏保護裝置；發(fā)現輸送帶跑偏被機架卡住應立即停機處理，將張緊裝置的張緊力調整合適，發(fā)生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：清除斷帶上的浮煤，用卡板卡住斷帶的一頭，用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭，松開張緊裝置，用絞車牽引輸送帶，割齊輸送帶斷頭，用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，經試運轉，確認無問題后，再投入運行。

　　使用皮帶輸送機出現斷帶情況的時候，我們應當先進行斷電工作，之后找出斷帶的原因及時維修，然后更換新的皮帶，試車通過之后，在投入到生產中去。后面要注意及時進行維護保養(yǎng)，有關注意事項如下：

　　1、著裝整潔，持有效證件上崗。

　　2、執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關規(guī)定。

　　3、視煤的干燥程度操作噴霧開關，進行噴霧降塵。

　　4、發(fā)生打滑或悶車時，要查明原因妥善處理。

　　5、處理溜槽堵塞時，必須按選煤廠相關規(guī)定執(zhí)行停送電制度，專人進行監(jiān)護，禁止單人作業(yè)。

　　6、司機必須明確信號，按規(guī)定信號指令開停皮帶輸送機。開機前，檢查各種連接緊固件及安全設施是否齊全牢固。

　　7、班中經常清理本崗設備和環(huán)境衛(wèi)生，做到環(huán)境清潔。禁止在轉動件內及附近清貨或到該設備里幫作業(yè)。

　　8、皮帶輸送機運行時要隨時注意皮帶運行情況。發(fā)現皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴重，托輥、滾筒及電氣機械部位溫度、聲音異常時，要立即停機并匯報專業(yè)人員進行處理，處理后方可繼續(xù)啟動。