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       皮帶輸送機輸送鏈的質(zhì)量往往很難在外面判斷。 例如，只有在深入檢查之后才能知道部件的精度或感應(yīng)部件的硬化深度。 顯然，并非所有的板條輸送鏈都是相同的。 皮帶輸送機的磨損壽命直接受磨損部件硬度的影響。 簡而言之，磨損部件越硬，磨損壽命越長。 可控的熱熔爐和感應(yīng)熱處理設(shè)備為鏈組件提供了更硬的磨損側(cè)并抵抗振蕩負載。          根據(jù)鏈銷的力，銷上的“特殊新月形區(qū)域”是超硬的，這顯著延長了銷的磨損壽命。 在整個硬化條件下，不僅保持了引腳數(shù)據(jù)的平衡，而且引腳也具有良好的電阻。 為了進一步延長抗磨損壽命，鏈板滑動面的選擇性檢測和硬化大大提高了鏈板的滑動耐磨性。 為了延長其耐用性，特別是耐腐蝕性，皮帶輸送機還提供各種電鍍涂層或不銹鋼部件。        皮帶輸送機的耐久性的關(guān)鍵原因是其優(yōu)異的疲勞強度。皮帶輸送機緊密控制銷釘與板孔之間的緊密配合，并在鏈板上產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，大大提高了鏈條的疲勞壽命。          用于支撐鋼框架的皮帶輸送機的焊接過程是確保鏈條可靠性的另一個重要因素。 為確保焊接外觀整潔，沒有異物; 焊接強度應(yīng)足夠高，以免損壞母材。 焊點本身存在問題。         皮帶輸送機應(yīng)焊接時不得有裂縫，咬合，焊渣，雜質(zhì)和過多的空隙。 焊接接收尾點形成的凹坑應(yīng)遠離角落和邊緣; 許多凹坑會在高應(yīng)力區(qū)域產(chǎn)生缺陷和微裂紋; 無毛孔，均勻細膩的外觀，很少或沒有單絲拍攝的痕跡; 清潔，無焊接飛濺，殘留物，過量氧化物和電弧焓。