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皮帶輸送機(jī)的常見問題與處理措施!

作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司日期:2023-03-23 瀏覽量:0 關(guān)鍵詞:

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  皮帶輸送機(jī)在很多工程項(xiàng)目中都是主要的機(jī)械用具,因?yàn)樗\(yùn)輸物料的過程中有很多優(yōu)勢(shì)存在,在糧食入庫和出庫過程中受到青睞。然而,皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行物料運(yùn)輸?shù)倪^程中出現(xiàn)的問題還比較多,比如皮帶跑偏、撒料等,這些問題對(duì)皮帶輸送機(jī)的工作效率有很大影響,今天聊一聊皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)常見的故障和解決措施。


  01


  引起皮帶跑偏現(xiàn)象的原因


  安裝過程中出現(xiàn)的皮帶跑偏現(xiàn)象。主要有三個(gè)方面的原因,一,皮帶輸送機(jī)的機(jī)架出現(xiàn)了傾斜,比如輸送機(jī)的機(jī)架中心線偏離了正常的位置,機(jī)架的兩邊出現(xiàn)一邊高一邊低的傾斜現(xiàn)象等嗎,這些都有可能會(huì)造成皮帶跑偏的現(xiàn)象。第二,由于皮帶輸送機(jī)的輸送帶之間的接頭不平直,因此使得皮帶的兩端的張力大小不一樣,這種情況下,皮帶一般會(huì)往張力比較大的方向傾斜,從而出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。第三,皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽也有可能會(huì)引起跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)料槽兩邊的橡膠板對(duì)皮帶產(chǎn)生了不一樣大小的壓力,從而使得機(jī)器的皮帶受到不一樣大的阻力,Z后引起了跑偏現(xiàn)象。


  在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。一,皮帶輸送機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行之后,滾筒和托輥上會(huì)沾上一些礦粉,并且經(jīng)過累積,使得滾筒和托輥的筒徑變大,使得在運(yùn)行過程中各個(gè)位置的張力不相等從而引起跑偏。第二,皮帶發(fā)生了老化、變形等,也會(huì)引起跑偏。第三,皮帶輸送機(jī)上運(yùn)行的各種物料重量分布不均勻,也可能會(huì)引起跑偏。第四,在運(yùn)行過程中的振動(dòng)現(xiàn)象,也是引起跑偏的一個(gè)重要原因。


  02


  皮帶跑偏的解決措施


  調(diào)整托輥組


  將托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔,主要是為了方便對(duì)托輥組進(jìn)行調(diào)整。皮帶在運(yùn)行過程中跑偏向哪個(gè)方向,就將托輥組的那一邊向皮帶運(yùn)行的方向移動(dòng),或者對(duì)應(yīng)的一邊向后移動(dòng),這種調(diào)整方法一般是針對(duì)于機(jī)架歪斜、礦料分布不均等原因引起的皮帶跑偏現(xiàn)象的處理。


  對(duì)傳動(dòng)滾筒與改向滾筒位置進(jìn)行調(diào)整


  一條皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2~5個(gè)滾筒,安裝滾筒時(shí),要與皮帶輸送機(jī)的長度方向的中心線垂直。


  對(duì)傳動(dòng)滾筒與改向滾筒位置進(jìn)行調(diào)整。具體的調(diào)整方向與滾筒的跑偏方向是對(duì)應(yīng)的,比如向右邊跑偏,則調(diào)整右側(cè)的軸承。在調(diào)整尾部滾筒時(shí),其操作的方式與頭部滾筒調(diào)整的方式是相反的。


  清理滾筒表面或者更換滾筒


  造成滾筒的直徑變大的因素有很多,比如滾筒的表面出現(xiàn)了磨損、滾筒的表面粘了其他物品等,使得滾筒的不同位置直徑不相同,F(xiàn)Q是滾筒輸送的牽引力,在滾筒運(yùn)行的過程中,會(huì)向直徑比較大的方向產(chǎn)生一個(gè)分力 FY,從而出現(xiàn)跑偏。為此,定期對(duì)滾筒進(jìn)行清理或者更換滾筒就可以解決這類故障。


  對(duì)皮帶的張緊處進(jìn)行調(diào)整以解決皮帶跑偏的問題


  由于皮帶的張緊處的問題引起的皮帶跑偏現(xiàn)象,在處理時(shí),和處理滾筒跑偏的方法比較類似,根據(jù)皮帶具體的跑偏方向來對(duì)軸承進(jìn)行調(diào)整,具體調(diào)整哪側(cè)的軸承,可以根據(jù)皮帶跑偏的方向而定。此外,還可以通過對(duì)裝備進(jìn)行改良來改變跑偏的現(xiàn)象,比如采用新型托輥組。承載托輥組是前傾型結(jié)構(gòu),空載托輥組則是 V 型結(jié)構(gòu),這兩種新型的結(jié)構(gòu)對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶跑偏現(xiàn)象有很好的處理效果。


  雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏現(xiàn)象的處理


  雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏現(xiàn)象在處理時(shí)相對(duì)于一般的皮帶輸送機(jī)難度要大一些,操作中,一般先對(duì)一個(gè)方向進(jìn)行調(diào)整,然后調(diào)整另外的方向,調(diào)整的位置主要是滾筒,以及托輥、撒料點(diǎn)。


  03


  撒料問題的分析及解決措施


  對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的撒料??刂七\(yùn)輸量、加強(qiáng)平時(shí)對(duì)運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)來。


  對(duì)皮帶跑偏時(shí)出現(xiàn)的撒料??梢愿鶕?jù)上述的皮帶跑偏問題處理措施進(jìn)行解決。


  對(duì)凹段皮帶懸空時(shí)造成的撒料進(jìn)行處理。機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該將凹段曲率半徑增大。


  凸段曲率半徑的大小對(duì)皮帶輸送機(jī)的物料運(yùn)輸也有影響。當(dāng)槽角的數(shù)值大于40°時(shí),在皮帶運(yùn)輸機(jī)的其他部位也可能發(fā)生氣功或者打折的現(xiàn)象,對(duì)這種問題的處理,應(yīng)該要相應(yīng)地減少槽角值的大小或者將過渡區(qū)間長度的間隔相應(yīng)地加長,Z終使得皮帶的槽角能慢慢地過渡,避免出現(xiàn)由于急劇地過渡引起打折或起拱的現(xiàn)象。另外,也可以增加皮帶凸段的曲率半徑來解決這類問題。


  04


  異常噪音問題和皮帶打滑的分析和處理


  由于托輥偏離中心時(shí)引起的噪音。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行的過程中,托輥是容易出現(xiàn)噪音的裝置,而且會(huì)伴有周期性的振動(dòng)。出現(xiàn)噪音一方面是由于在制造托輥的過程中,無縫鋼的管壁厚度不均勻,從而使得托輥產(chǎn)生了比較大的離心力,另一方面則是由于托輥在加工的過程中,兩端的軸承孔中央和外部圓的圓心出現(xiàn)了很大的偏差,也會(huì)產(chǎn)生比較大的離心力,從而產(chǎn)生了異常的噪音。處理異常噪音的問題,首先檢查皮帶輸送機(jī)的軸承,如果軸承有損壞,則要更換軸承,如果軸承沒有損壞,則采取其他的方式進(jìn)行處理。


  對(duì)于聯(lián)軸器的軸中心不同引起的噪音問題,可以對(duì)電機(jī)的減速機(jī)的位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整來解決。


  對(duì)于滾筒帶來的異常噪音問題,一般是由于軸承損壞引起的,因此更換軸承即可。對(duì)于皮帶打滑的現(xiàn)象,如果是重錘張緊皮帶機(jī)的打滑。則可以通過添加配重的方式直到皮帶不打滑為止,但需要注意的是添加不能太多以免出現(xiàn)太大的張力反而影響了皮帶的使用壽命。如果是螺旋張緊或液壓張緊皮帶機(jī)的打滑問題。則可以通過調(diào)整張緊行程來增大皮帶的張緊力,需要注意的是這種處理方式有可能會(huì)出現(xiàn)皮帶的變形,出現(xiàn)這種問題時(shí),可以將變形的皮帶截去之后進(jìn)行后續(xù)的操作。


  05


  結(jié)  語


  皮帶運(yùn)輸機(jī)在生產(chǎn)生活中是一種比較常見的機(jī)械,因?yàn)槠漭斔偷哪芰Υ蟆⒐谋容^小、對(duì)各種物料都能適應(yīng)等優(yōu)點(diǎn),當(dāng)前被廣泛地使用。但皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行的過程中也會(huì)出現(xiàn)一些故障,例如皮帶跑偏、皮帶打滑、噪音等,解決這些問題,需要根據(jù)出現(xiàn)問題的原因采取相應(yīng)的方式進(jìn)行解決。



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本文標(biāo)題:皮帶輸送機(jī)的常見問題與處理措施!

本文作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司

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