（2）上、下 托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

（3）輸送機(jī)各零部件是否齊全，螺栓是否緊固、可靠。

（4）減速器、 聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及滾筒的溫度是否正常，有無(wú)響。

（5）減速器和液力偶合器是否有泄漏現(xiàn)象，油位是否正常。

（6）輸送帶張緊裝置是否處于完好狀態(tài)。

（7）各部位 清掃器的工作狀況是否正常。

（8）檢查、試驗(yàn)各項(xiàng)安全 保護(hù)裝置。

（9）檢查有關(guān)電氣設(shè)備（包括電纜等）是否完好。

（10）認(rèn)真填寫(xiě)日檢記錄。

上述檢查若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即安排檢修，及時(shí)排除故障。

（二）司機(jī)巡回檢查的內(nèi)容

司機(jī)的巡回檢查是一項(xiàng)重要的制度，巡回檢查的重點(diǎn)內(nèi)容是
（1）各發(fā)熱部位溫度是否超過(guò)規(guī)定要求。

（2）制動(dòng)系統(tǒng)是否工作正常，間隙是否符合要求。

（3）電動(dòng)機(jī)和減速器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異響。

（4）輸送帶張緊力是否適當(dāng)。

（5）輸送帶在運(yùn)行中是否有異常跑偏。

（6）安全保護(hù)裝置是否動(dòng)作可靠。

（7）消防水路是否暢通。

（8）信號(hào)裝置是否正常。

（三）檢修、維護(hù) 帶式輸送機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)
（1）帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、液力偶合器、 傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，防止發(fā)生絞人事故。

（2）工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊。

（3）在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，禁止用鐵鍬和其他工具刮板輸送帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。

（4）輸送機(jī)停運(yùn)后，必須切斷電源。不切斷電源，不準(zhǔn)檢修。掛有“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌時(shí)，任何人不準(zhǔn)送電開(kāi)機(jī)。

（5）在更換輸送帶和做輸送帶接頭時(shí)，確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)或用人力拉動(dòng)輸送帶時(shí)，人員要遠(yuǎn)離輸送帶；嚴(yán)禁直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

（6）在對(duì)輸送帶做接頭時(shí)，必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5m以外，并派專(zhuān)人停機(jī)、停電、掛停電牌后，方可作業(yè)。

（7）在清掃滾筒上粘煤時(shí)，必須先停機(jī)，后清理。嚴(yán)禁邊運(yùn)行

邊清理。

（8）在檢修輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)制訂專(zhuān)門(mén)措施。在實(shí)施中，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上方工作。

（9）帶式輸送機(jī)司機(jī)檢查減速器內(nèi)潤(rùn)滑油是否需要補(bǔ)充或更換的方法：

①取下減速器的油尺，觀察油跡在油尺上的刻度值，如果油位低于大齒輪半徑的1/2，說(shuō)明油量少，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，使補(bǔ)充后的油面超過(guò)大齒輪半徑的1/2。

②煤炭標(biāo)準(zhǔn)MT-88規(guī)定：新制造或大修后的減速器，在工作250h后應(yīng)更換新油，以后每隔3~6個(gè)月徹底清洗換油。

③當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)也必須換油：

（a）油的外來(lái)雜質(zhì)含量達(dá)到2%，而被磨損的金屬顆粒含量超過(guò)

0.5%時(shí)。

（b）除油包水齒輪油外，油中水含量高于2%時(shí)。

（c）油質(zhì)不符合要求時(shí)。

（10）帶式輸送機(jī)司機(jī)對(duì)滾筒軸承進(jìn)行注油的方法：滾筒軸承檢修后應(yīng)裝入相當(dāng)于其容積2/3的3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，每日由其軸承座上的注油嘴注油一次。三個(gè)月清洗并換潤(rùn)滑脂一次。

（11）帶式輸送機(jī)司機(jī)對(duì)膠帶的維護(hù)、保養(yǎng)方法：

①在條件允許的情況下，盡量減少給煤嘴與膠帶的距離，減緩煤對(duì)膠帶的沖擊和磨損。

②嚴(yán)格控制水煤、大塊物料及鐵器給到膠帶上。已經(jīng)給到膠帶上的大塊物料及鐵器被發(fā)現(xiàn)后，要及時(shí)停機(jī)，將大塊物料及鐵器搬離膠帶后再開(kāi)機(jī)。

③對(duì)膠帶邊部損壞、中部縱向撕裂和脫膠部位要及時(shí)修補(bǔ)。

④對(duì)于膠帶接頭嚴(yán)重變形、破裂，金屬卡子變形、損壞，要及時(shí)重新接頭、整形或更換金屬卡子。

⑤增設(shè)必要的調(diào)心托滾，防偏保護(hù)、斷帶、打滑保護(hù)，以保證膠帶正常工作，使帶式輸送機(jī)在事故運(yùn)轉(zhuǎn)中能及時(shí)自動(dòng)停機(jī)，防止事故擴(kuò)大，從而保護(hù)膠帶。出現(xiàn)一般的膠帶跑偏現(xiàn)象，調(diào)心托滾可以調(diào)正膠帶運(yùn)行方向。

⑤嚴(yán)格按操作規(guī)程操作帶式輸送機(jī)。

⑦有淋水的帶式輸送機(jī)道，應(yīng)采取防水措施。

（12）帶式輸送機(jī)司機(jī)維護(hù)、使用 膠帶輸送機(jī)的方法：

①必須保持帶式輸送機(jī)有良好的、清潔的工作環(huán)境，保證電動(dòng)機(jī)、液力聯(lián)軸器和減速器具有良好的散熱條件。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身部的煤粉應(yīng)及時(shí)清掃干凈。

②應(yīng)盡量避免頻繁啟動(dòng)帶式輸送機(jī)，正常情況下應(yīng)空載啟動(dòng)。在

雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)可按先后順序啟動(dòng)，也可同時(shí)啟動(dòng)2個(gè)電機(jī)。③每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無(wú)漏油現(xiàn)象，易熔塞是否合格。并檢查液力聯(lián)軸器的充液量，發(fā)現(xiàn)液量不足應(yīng)及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。補(bǔ)充后的液量應(yīng)達(dá)到液力聯(lián)軸節(jié)說(shuō)明書(shū)的要求。帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止取下液力聯(lián)軸器的保護(hù)罩。

④經(jīng)常檢查機(jī)身鋼絲繩的張緊程度，發(fā)現(xiàn)有松弛現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊，緊繩后應(yīng)注意觀察膠帶是否跑偏，若跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

⑤應(yīng)定期檢修托輥，檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須加適量的潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或損壞托輥應(yīng)立即更換。

⑥不允許膠帶在傳動(dòng)滾筒上有打滑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)膠帶松弛應(yīng)及時(shí)張緊；發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)立即調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣現(xiàn)象。
⑦經(jīng)常檢查膠帶接頭，發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時(shí)修理或更換接頭。③清掃器要保持良好的工作狀態(tài)，若部件磨損到一定程度應(yīng)及時(shí)更換。

@繩卡上斜楔必須打緊，防止膠帶跑偏時(shí)劃破膠帶。

①裝載點(diǎn)應(yīng)保持煤研裝在膠帶正中，不允許從很高的高度上直線裝載，以防大塊煤研砸壞膠帶。