熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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由于在上工程期間,外購的大量設(shè)備不可能放在施工現(xiàn)場(chǎng)。這就要求把需要安裝的設(shè)備挑出來,做好標(biāo)記,以備吊裝。倒運(yùn)前,盡量把要安裝使用的設(shè)備全部找出,一次倒運(yùn)到位,既節(jié)省了汽車的臺(tái)班費(fèi)用,又提高了工作效率。設(shè)備倒運(yùn)、吊裝到位后,還要勘察安裝現(xiàn)場(chǎng),消除影響設(shè)備安裝的不利因素。
皮帶輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、 傳動(dòng)滾筒、 改向滾筒、 輸送帶、上下 托輥組、張緊裝置、 清掃器、加料裝置、卸料裝置、支承構(gòu)件、安全 保護(hù)裝置等構(gòu)成,那么正確的 皮帶輸送機(jī)安裝步驟是怎樣的呢?
1、安裝機(jī)架。從機(jī)頭開始安裝,然后順次安裝各節(jié)中間架,最后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前,首先要在輸送機(jī)的全長上拉引中心線,因保持輸送機(jī)的中心線在一條直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)中心線,機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差,每米機(jī)長為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后,可將各單節(jié)連接起來。
2、安裝驅(qū)動(dòng)裝置。安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直,使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合,減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí),所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機(jī)的寬窄,允許在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí),可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應(yīng)與皮 帶式輸送機(jī)的中心線垂直。
3、安裝托輥。在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
4、將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后,可裝設(shè)給料和卸料裝置。
5、掛設(shè)輸送帶時(shí),先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。
6、皮帶輸送機(jī)安裝后,需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中,要注意輸送帶運(yùn)行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等,同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整,各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。 下面,我們以寬度為1500mm支腿為例,具體操作方法如下:
①先量出寬度方向的中心線,做出標(biāo)記。
②把支腿放在基礎(chǔ)上的預(yù)埋板上,用線墜垂線,使支腿寬度方向的中心線與基礎(chǔ)中心線重合。
③在基礎(chǔ)中心線上任意一點(diǎn)(一般以1000mm以內(nèi)為宜)做一標(biāo)記,以此標(biāo)記為基點(diǎn),用盒尺分別測(cè)得此點(diǎn)到兩支腿的距離,根據(jù)等腰三角形原理可知,當(dāng)兩尺寸相等時(shí),支腿即找正。
④焊牢支腿,即可裝中間架,它是由10或12號(hào)槽鋼制作而成,在槽鋼寬度方向上鉆有直徑12或16mm的排孔,是連接 托輥支架用的。中間架與支腿的連接形式為焊接,安裝時(shí)應(yīng)用水平儀測(cè)量,以保證中間架的水平度和平行度,平行度方向上的兩槽鋼,上面的排孔要采用對(duì)角線測(cè)量法進(jìn)行對(duì)稱度的找正,以保證托輥支架、上調(diào)心支架的順利安裝。
⑤把托輥支架裝在中間架上,用螺栓連接,把托輥裝在托輥支架上。需注意的是,在落料口的下方的托輥為四組橡膠托輥,起緩沖、減震作用。
⑥把下 平行托輥和下調(diào)心托輥裝上。
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