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拉緊裝置是帶式輸送機的基本組成部分，是保證帶式輸送機正常運行的重要組成部分。在帶式輸送機的總體布置時，選擇適當(dāng)?shù)睦o裝置來確定適當(dāng)?shù)陌惭b位置是確保傳送帶正常工作、啟動和制動時傳送帶不在電動滾筒上滑動的重要條件。小編主要介紹了幾種常見的拉緊裝置的作用和分類。

拉緊裝置的作用

(1)為了防止傳送帶從電動滾筒上滑動，會產(chǎn)生預(yù)壓力，使電動滾筒傳遞足夠的圓周力。

(2)傳送帶滿足兩個滾筒之間的垂直度，減少滾筒之間傳送帶的工作阻力，防止傳送帶的噴灑。

(3)在帶式輸送機啟動、制動和正常運行期間，補償傳送帶的可塑性和彈性拉伸。

(4)減少啟動和制動時傳送帶上發(fā)生的動態(tài)負載。

(5)為傳送帶重新連接接頭提供必要的行程。

(6)維修傳送帶、電動滾筒等零部件時，傳送帶中會釋放張緊力。

拉緊裝置按作用可以分為固定式、自動式和重錘式三類拉緊裝置。

1.固定式主要是在輸送機運行中保持拉緊滾筒位置不變的。

2.自動式主要指液壓絞車張力和液壓缸張力調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)點：皮帶運輸機運行過程中，可以根據(jù)需要調(diào)整張力，節(jié)省高度空間。

缺點：占用平面空間大，設(shè)備比較復(fù)雜，維護麻煩，投資高。

3.重錘式結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣，通過錘頭產(chǎn)生拉力，錘的垂直升力距離作為張力調(diào)節(jié)日程，因為錘的重力不變，所以拉力是恒定的。