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螺旋輸送機(jī)10類故障原因及解決方法詳解

作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司日期:2023-09-18 瀏覽量:0 關(guān)鍵詞:

近期相信大家都對“螺旋輸送機(jī)10類故障原因及解決方法詳解”這個話題比較感興趣,要想知道這個話題答案,那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容,坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容,那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧!

螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、易于密封,不產(chǎn)生灰塵,適用于細(xì)粉狀、散狀物料的輸送;不宜輸送易變質(zhì)、黏性大、易結(jié)塊的物料。

螺旋輸送機(jī)主要包括驅(qū)動裝置電機(jī)、減速機(jī)、物料溜槽、帶有螺旋葉片的螺旋軸及兩端支撐,設(shè)有進(jìn)料口、卸料口及檢查口。

常見故障有聯(lián)結(jié)軸螺栓松動與斷裂,螺旋片撕裂、法蘭焊口扭裂及空心軸裂縫等。螺旋輸送機(jī)一旦出現(xiàn)故障,會影響整條生產(chǎn)線進(jìn)度,做好日常維護(hù)保養(yǎng)很重要。

1.螺旋輸送機(jī)堵料

主要原因及處理方法:

1)合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

2)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動、空載停車;保障進(jìn)料連續(xù)均勻。

3)加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。

4)對進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

5)盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

6)安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實現(xiàn)自動控制和報警。

7)在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵門,同時通過行程開關(guān)切斷電源。

2.螺旋輸送機(jī)驅(qū)動電機(jī)燒毀

主要原因:

1)螺旋輸送機(jī)輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電機(jī)。

2)來料過大,電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。

處理方法:

1)防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。

2)保障喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。

3.螺旋輸送機(jī)機(jī)殼晃動

主要原因:螺旋輸送機(jī)安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心,運(yùn)轉(zhuǎn)時偏心擦殼,使外殼晃動。

處理方法:重新安裝找正中心線。

4.螺旋輸送機(jī)懸掛軸承溫升過高

主要原因:

1)位置安裝不當(dāng)。

2)堅硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。

處理方法:

1)調(diào)整懸掛軸承的位置。

2)清理異物,試車至正常為止。

5.螺旋輸送機(jī)機(jī)溢料

主要原因:

1)物料水分大,集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來料不易通過。

2)物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。

3)傳動裝置失靈,未及時發(fā)現(xiàn)。

處理方法:

1)加強(qiáng)原料烘干。

2)停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。

3)停機(jī)、修復(fù)傳動裝置。

6.螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂

主要原因:運(yùn)行時間歇受力不勻,引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂。

處理方法:提高螺栓聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度。

7.螺旋輸送機(jī)螺旋葉片撕裂

主要原因:由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞,嚴(yán)重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊,形成螺旋葉片撕裂。

處理方法:螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度,在備件制作時要保障葉片的一致性,焊縫密實可靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,保障焊接質(zhì)量,同時提高螺旋軸及傳動軸的強(qiáng)度。

8.螺旋輸送機(jī)法蘭焊口扭裂

主要原因:由于異常扭矩的產(chǎn)生,聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。

處理方法:不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié),都要保障螺旋體的安裝位置精度,安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向,聲音有無異常。

試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升,一切正常后,開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料,經(jīng)過調(diào)試后,使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

9.螺旋軸裂縫

主要原因:由于長期運(yùn)行磨損,抗扭強(qiáng)度降低,形成裂紋、裂縫。

處理方法:

1)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)防止螺旋軸磨損斷裂,嚴(yán)格控制原料質(zhì)量,避免異物進(jìn)入輸送機(jī);

2)定期對潤滑部位進(jìn)行潤滑維護(hù);

3)加強(qiáng)驅(qū)動裝置的點(diǎn)檢和維護(hù);

4)對螺旋葉片質(zhì)量進(jìn)行定期檢測,螺旋葉片異常磨損,螺旋軸變形,強(qiáng)度降低時,及時更換并分析原因加以防患;

5)發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動及時緊固;設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異?,F(xiàn)象及時檢查,清理異物,修整螺旋或溜槽。

10.螺旋軸輸入軸段斷裂

主要原因:由于螺旋輸送機(jī)安裝時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起。

處理方法:改善螺旋輸送機(jī)軸斷裂的問題,需要調(diào)整同軸度,采用止口定位保障筒體兩側(cè)的軸承箱同心;軸頭材料選用高強(qiáng)度材料。

實際生產(chǎn)中,要做好日常的維護(hù)保養(yǎng),根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)備改造維護(hù),當(dāng)工藝變化,超出設(shè)備性能范圍時,繼續(xù)運(yùn)行會造成設(shè)備快速損壞,甚至滿足不了生產(chǎn)工藝要求,影響正常生產(chǎn)。

以上就是坤威機(jī)械為大家整理《螺旋輸送機(jī)10類故障原因及解決方法詳解》的全部內(nèi)容了,(以上內(nèi)容僅供參考,具體情況需要具體分析,并不適用于所有現(xiàn)場。如有問題概不負(fù)責(zé)。)如果想了解更多關(guān)于輸送機(jī)的知識,請撥打我們的電話進(jìn)行聯(lián)系吧

本文標(biāo)題:螺旋輸送機(jī)10類故障原因及解決方法詳解

本文作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司

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