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螺旋排屑機的精度檢驗應根據(jù)機床手冊中的精度檢驗標準進行初步檢驗。根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的準確性損失和日常生產工作中存在的問題，決定修理項目和內容。另一點是刮刀的性能測試等。看刮刀的磨損情況。如果有任何問題，請及時替換。

螺旋排屑機磨損精度測試：排屑機磨損小于0.1毫米時，用刮削法修理導軌。用這種方法可以獲得高幾何精度的導軌，其配合面也有很高的接觸精度，在25 mm× 25 mm的表面上約有25 ~ 30個磨削點。雖然這種刮削方法生產率低，勞動量大，但仍是我國中小企業(yè)常用的修理方法。

螺旋排屑機重量較輕、適合窄小室內空間除屑運用。各種各樣規(guī)格型號與長度選擇，可可塑性互相配合各種各樣加工中心。除屑滾珠絲桿抗拉強度好，傳動裝置結構牢固。安裝拆卸方便速度適宜，維修保養(yǎng)很容易。

螺旋排屑機的結構簡單，不過在具體操作的過程中也常會遇到幾種問題，什么東西都有磨損期，特別是機械設備這種非標的產品，在使用中難免會遇到意想不到的問題。

一、螺旋排屑機螺旋軸停止旋轉一般由三個原因造成；

1、螺旋排屑機輸送物料料過大，物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大。造成電機過負荷運轉停機。這時須清理螺旋輸送機中物料。

2、中間軸承處阻力太大，密封損壞。物料進入軸承造成軸承不轉動或軸承損壞。

3、減速機軸承燒毀。

二、螺旋排屑機軸承在開車后溫度升高過快，有異常嗓聲，并伴有電機、減速機的振動。這時應停機并在以下幾個方面查找原因：

1、減速機輸出軸處軸承溫度高。輸入軸處溫度正常。這是因為螺旋軸中心錢發(fā)生偏移或減速機輸出軸處軸承燒毀，首、末端軸承座松動。需松開減速機輸出軸與螺旋軸間聯(lián)軸器，重新校正安裝。

2、減速機輸出軸處軸承溫度正常，輸入軸處溫度高。這是由于電機固定組件發(fā)生松動或減速機輸出軸處軸承燒毀，需松開減速機輸入軸與電機間聯(lián)軸器，重新校正安裝。

三、螺旋排屑機在使用過程中可能出現(xiàn)的問題如下：

1、半干沒濕的鐵屑要留意。帶磁排屑機對這種鐵屑尤難解決。通常的方法是將這種鐵銷變成濕的，隨后按濕試生產加工方案排屑。在銑面管理體系中，有時候將有冷凍液的數(shù)控車床獨自解決，不許其滲入排屑線。

2、螺旋排屑機的排屑量并不是越大越好。影響排屑量的主要原因為轉速比、銑面總寬、磁塊間距或刮刀閫距，在排屙總寬和間距(型號規(guī)格)需要的狀況下，轉速比的升降機決定排屑量的大小，因此排屑量交流會擴大損壞。

3、板帶磁式、鏈軌鏈條式排屑機每一動力頭可完成42m無鋼筋搭接，但充分考慮機器設備的具體情況，通常不跨越30m，超過此經(jīng)營規(guī)模要加設動力頭。其他形式的較大長短都有約束力。

四、螺旋排屑機的作用特性：

1、帶減速器的控制板電機，經(jīng)傳動齒輪推動各磁輥旋轉健身運動，吸磁切削在2個磁輥間傳輸，將切削傳入特別焊接夾具。

2、切削在各輥間彈跳傳輸，無摩擦摩擦阻力，銑面專注服務技能足以提升。

3、切削中絕大多數(shù)不帶有冷凍液，冷凍液在每一個磁輥上能夠充足瀝油。

4、只能外界不銹鋼板筒旋轉，耗能大幅降低。