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絞龍葉片的應用范圍比較的普遍，在不同的范圍里選擇使用絞龍葉片起到的效果不一樣，選擇使用絞龍葉片的裝置比較的簡單，操作安裝比較的方便等特點。無軸螺旋輸送機可輸送袋狀、絲狀、濕狀、顆粒狀、粘稠狀、粉塵狀等物料，不纏繞，無堵塞，普遍用于化工、輕工、建材、礦山、糧食等行業(yè)的物料輸送，其使用的無軸絞龍葉片厚度在8mm以上的厚葉片，它是無軸螺旋輸送機的關鍵件和易損件。在絞龍葉片的成形工藝中，輾軋成形工藝是目前較的葉片成形技術。這種成形工藝以條料為毛坯，在用的葉片輾軋機上連續(xù)輾軋成形絞龍葉片。

本輾軋原理利用的是錐輥共面異步輾軋成形理論，設備主要包括喂料裝置、主機、螺旋分導裝置、控制系統(tǒng)等。下面僅就喂料裝置的設計進行分析。喂料裝置，根據(jù)工藝計算，軋料在軋輥上喂人位置不同，軋出的葉片螺徑就不同，螺距也不同。越趨向軋輥小端位置，軋出的葉片孔徑越小。因此，送料導向裝置設計、安裝、調(diào)整得好壞，對軋制過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量有很大關系。喂料裝置應確定：軋料在輾軋過程中應人位準確。喂料高度可調(diào)以適應不同規(guī)格的產(chǎn)品。導衛(wèi)機構(gòu)的設計，主機主要由兩個錐形軋輥構(gòu)成，其設計采用錐輥立式對頂放置。軋料使用事先裁好的厚條料，條料應側(cè)立進人軋輥，理論上側(cè)立條料的垂直中心線應與兩軋輥輥縫的垂直中心線重合。為確定軋件進人軋輥時不傾斜和歪扭，喂料口采用?？谘b置來實現(xiàn)導衛(wèi)功能。?？诟叨葹闂l料寬度，?？趯挾葹闂l料厚度。將模口嵌在導向塊里，考慮制造因素，?？诓捎蒙?、下兩塊凹凸?？诮M合。在導向塊上加工出凹槽后，放人?？?，加蓋板，立著放置。為了方便條料進出?？?，?？诘某鋈丝诰龀衫刃?。同時，為了使喂料順利，?？趯拺源笥谌丝谲埩系暮穸龋苊饪ㄗ?。但又不宜過大，否則條料傾斜，與軋輥孔型上下、左右方向的中心線不能正確對準，難以確定軋料正確地進人軋輥。軋料經(jīng)過?？谖谷塑堓伜螅堉七^程建立。輾軋時的軋制力把條料持續(xù)向前拽動。由于?？谂c軋料形成干摩擦。

作為直接與物料接觸、推動物料運動的主要部件，絞龍葉片具有無法取代的地位，產(chǎn)品加工的使用，起先要確定其具體類型。一般螺旋輸送機的絞龍葉片有實體型、帶式、葉片型、齒形四類之分，它們相對應使用特點、加工工藝都是不同的。比如實體型絞龍葉片用于輸送粉狀和粒狀物料比多；帶式絞龍葉片件適用于輸送粉狀及小塊狀物料；而葉片型和齒形葉片對輸送粘度大和可壓縮性的物料比較適合。根據(jù)不同的類型，采用相應的制造工藝螺旋形空間曲面就是絞龍葉片的外形，是由一直線繞軸同時作旋轉(zhuǎn)的運動和直線運動形成的。

螺旋輸送機輸送物料時就是利用固定的螺旋體旋轉(zhuǎn)的運動伴隨的直線運動推動物料向前輸送。物料呈螺旋線狀向前運動，也就是在向前輸送的同時伴隨著圓周方向的翻滾運動。所以，水平慢速螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速不能太大。而垂直快螺旋輸送機需要利用螺旋體的旋轉(zhuǎn)使物料與料槽間形成足夠的摩擦力，以克服絞龍葉片對物料的摩擦阻力及物料自身的重力，確定物料向上輸送。根據(jù)絞龍葉片結(jié)構(gòu)特點和性能，螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠生產(chǎn)工藝過程中物料的輸送。但應注意，它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)多的、磨損性不錯、易破碎或易粘結(jié)的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。我們既可以采用帶鋼連續(xù)冷軋，按照設計的直徑、螺距、厚度等技術參數(shù)制成整體絞龍葉片。